硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的常用基材:鋁及鋁合金,常見(jiàn)的有:2A12、5052、6061、6063、7075等;另外,鑄造鋁合金,如ADC10、ADC12、A356、A380等,也常做硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理;
鋁外殼陽(yáng)極氧化
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化通常也成為硬質(zhì)氧化,是對(duì)于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽(yáng)極氧化,一般可分為:(1)硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法;(2)草酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法;(3)混酸型硬質(zhì)陽(yáng)極氧化;如無(wú)特殊說(shuō)明,一般都是指硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
那么為什么鋁合金需要陽(yáng)極氧化呢?陽(yáng)極氧化鋁合金有以下優(yōu)點(diǎn)。
提高耐腐蝕性
其實(shí)鋁合金是一種耐腐蝕的金屬,因?yàn)殇X非常活潑,特別容易與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化鋁。
而氧化鋁膜又是透明的,所以人眼是很難看出來(lái)的。這層薄薄的氧化鋁膜正好隔絕了空氣使得鋁基體不在被氧化。所以才起到了耐腐蝕的作用。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽(yáng)極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽(yáng)極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
陽(yáng)極氧化是一種相對(duì)簡(jiǎn)單的電化學(xué)工藝,目前已有近一個(gè)世紀(jì)的歷史,用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。
鋁陽(yáng)極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽(yáng)極氧化溫度、陽(yáng)極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽(yáng)極材質(zhì)與陰/陽(yáng)極面積比,以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。而上述工藝參數(shù)又隨電解槽液的類型不同而不同,本節(jié)敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽(yáng)極氧化工藝參數(shù),草酸和混合酸的陽(yáng)極氧化。
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